ಟಾರ್ಪ್‌ಗಳ ಸಾಗಣೆ-ಪೂರ್ವ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 10 ಸಲಹೆಗಳು

ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳಿವೆ. ನೀವು ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಪಾವತಿ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

● ಆರ್ಡರ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್
ಖರೀದಿದಾರರು ವಿನಂತಿಯನ್ನು 3 ನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ತಿಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ 3 ನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಪಾಸಣೆ ವಿಳಾಸ, ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ, ವಿವರಣೆ, ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣ, ತಪಾಸಣೆ ಸೇವೆ, AQL ಪ್ರಮಾಣಿತ, ತಪಾಸಣೆ ದಿನಾಂಕ, ವಸ್ತು ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. 24-48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ, 3ನೇ ವ್ಯಕ್ತಿ ನಿಮ್ಮ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ತಪಾಸಣಾ ವಿಳಾಸದ ಬಳಿ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

● ಪ್ರಮಾಣ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಬಂದಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಕೆಲಸಗಾರರು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಐಟಂಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

● ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಮಾದರಿ
ಟಾರ್ಪ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಮಡಚಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ANSI/ASQC Z1.4 (ISO 2859-1) ಪ್ರಕಾರ ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು AQL (ಸ್ವೀಕಾರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮಿತಿ) ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಟಾರ್ಪ್‌ಗಳಿಗೆ, AQL 4.0 ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

● ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಆಯ್ದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು. ಟಾರ್ಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಹಲವಾರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳಿವೆ: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ದೊಡ್ಡ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊಲಿಯುವುದು, ಹೆಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಲಿಯುವುದು, ಶಾಖ-ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ತರಗಳು, ಗ್ರೋಮೆಟ್‌ಗಳು, ಲೋಗೋ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಎಲ್ಲಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು, (ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ) ಶಾಖ-ಮುಚ್ಚಿದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಲಿನ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅವರು ಸಂಭಾವ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಯೇ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.

● ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ವಿನಂತಿ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ (ಐಚ್ಛಿಕ) ಎಲ್ಲಾ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಉದ್ದ, ಅಗಲ, ಎತ್ತರ, ಬಣ್ಣ, ತೂಕ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ವಿವರಣೆ, ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್) ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಅಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

● ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ AQL ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ. ತೀವ್ರವಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದೇ ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವಿದ್ದರೆ, ಈ ಪೂರ್ವ-ರವಾನೆ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಯಾವುದೇ ಕರುಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ನೇರವಾಗಿ "ಅನುಮೋದಿತವಾಗಿಲ್ಲ" ಎಂದು ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

● ಸುರಕ್ಷತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಟಾರ್ಪ್ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಟ್ಟವಲ್ಲವಾದರೂ, ಯಾವುದೇ ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುವು ಇನ್ನೂ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿಲ್ಲ.
ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ 1-2 ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆಮಾದರಿಗಳುಮತ್ತು ಲ್ಯಾಬ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಕನ್ಸೈನಿ ವಿಳಾಸವನ್ನು ಬಿಡಿ. ಕೆಲವು ಜವಳಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳಿವೆ: CE, RoHS, REACH, Oeko-Tex Standard 100, CP65, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ-ದರ್ಜೆಯ ಉಪಕರಣವು ಎಲ್ಲಾ ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಈ ಕಠಿಣ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು.

● ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ
ಎಲ್ಲಾ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕೊನೆಗೊಂಡಾಗ, ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ವರದಿಯನ್ನು ಬರೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವಿಫಲವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ವರದಿಯನ್ನು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ 2-4 ವ್ಯವಹಾರ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಬಾಕಿ ಪಾವತಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಸಂಘರ್ಷವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.